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醫(yī)用口罩防護(hù)服專用拉力試驗(yàn)機(jī)
時(shí)間:2020-03-27 13:13 點(diǎn)擊:次

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醫(yī)用口罩防護(hù)服專用拉力試驗(yàn)機(jī)專業(yè)檢測(cè)醫(yī)用口罩、一次性口罩、呼吸防護(hù)呼吸器等各種口罩、呼吸器、防護(hù)服、醫(yī)用一次性防護(hù)服、普通防護(hù)服、橡膠手套、橡膠醫(yī)用手套、一次性橡膠手套、醫(yī)用外科手套等醫(yī)用材料進(jìn)行拉力試驗(yàn)。

YY 0469-2011 醫(yī)用外科口罩
YY/T 0969-2013 一次性使用醫(yī)用口罩
GB/T19083-2010 醫(yī)用防護(hù)口罩技術(shù)要求
GB/T 32610-2016 日常防護(hù)型口罩技術(shù)規(guī)范
GB/T 2626-2019 呼吸防護(hù) 自吸過濾式防顆粒物呼吸器
GB 19082-2009 醫(yī)用一次性防護(hù)服技術(shù)要求
GB 10213-2006 一次性使用醫(yī)用橡膠檢查手套
YY/T 0969-2013 一次性使用醫(yī)用口罩
GB/T19083-2010 醫(yī)用防護(hù)口罩技術(shù)要求
GB/T 32610-2016 日常防護(hù)型口罩技術(shù)規(guī)范
GB/T 2626-2019 呼吸防護(hù) 自吸過濾式防顆粒物呼吸器
GB 19082-2009 醫(yī)用一次性防護(hù)服技術(shù)要求
GB 10213-2006 一次性使用醫(yī)用橡膠檢查手套

一、口罩拉力試驗(yàn)步驟:
1、呼吸防護(hù) 自吸過濾式防顆粒物呼吸器(數(shù)顯的沒法保持)
1)頭帶
呼吸器的每條頭帶、帶扣及其他調(diào)節(jié)部件承受下表規(guī)定的拉力時(shí),不應(yīng)出現(xiàn)滑脫或斷裂。
頭帶應(yīng)承受的拉力
1、呼吸防護(hù) 自吸過濾式防顆粒物呼吸器(數(shù)顯的沒法保持)
1)頭帶
呼吸器的每條頭帶、帶扣及其他調(diào)節(jié)部件承受下表規(guī)定的拉力時(shí),不應(yīng)出現(xiàn)滑脫或斷裂。
頭帶應(yīng)承受的拉力
面罩種類
|
隨棄式面罩
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可更換式半面罩
|
全面罩
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拉力
|
10N,持續(xù)10s
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50N,持續(xù)10s
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150N,持續(xù)10s
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試驗(yàn)方法:用夾具分別固定被測(cè)樣品的頭帶(非自由端)和面罩罩體(應(yīng)合理接近相應(yīng)頭帶扣連接部位)。啟動(dòng)拉力試驗(yàn)機(jī),按照頭帶正常使用被拉伸的方向施加上表規(guī)定的拉力,記錄是否斷裂和滑脫現(xiàn)象。
應(yīng)檢測(cè)被測(cè)樣品的每一頭帶連接部位,并記錄結(jié)果。
2)連接和連接部件
在規(guī)定檢測(cè)條件下,可更換式過濾元件與面罩之間,呼吸導(dǎo)管與過濾元件及面罩之間的所有連接和連接部件,在承受下表規(guī)定的軸向拉力時(shí),不應(yīng)出現(xiàn)滑脫、斷裂或變形。
連接和連接部件軸向應(yīng)承受的拉力
應(yīng)檢測(cè)被測(cè)樣品的每一頭帶連接部位,并記錄結(jié)果。
2)連接和連接部件
在規(guī)定檢測(cè)條件下,可更換式過濾元件與面罩之間,呼吸導(dǎo)管與過濾元件及面罩之間的所有連接和連接部件,在承受下表規(guī)定的軸向拉力時(shí),不應(yīng)出現(xiàn)滑脫、斷裂或變形。
連接和連接部件軸向應(yīng)承受的拉力
面罩種類
|
可更換式半面罩
|
全面罩
|
拉力
|
50N,持續(xù)10s
|
250N,持續(xù)10s
|
試驗(yàn)方法:用適當(dāng)?shù)膴A具分別固定被測(cè)樣品的連接部件和面罩罩體(固定點(diǎn)應(yīng)合理接近相應(yīng)的連接部位)。啟動(dòng)拉力試驗(yàn)機(jī),施加上表規(guī)定的拉力,記錄是否斷裂、滑脫和變形現(xiàn)象。
應(yīng)分別檢測(cè)被測(cè)樣品的每一連接和連接部件,并記錄結(jié)果。
2、醫(yī)用防護(hù)口罩
口罩帶應(yīng)有足夠強(qiáng)度固定口罩位置。每根口罩帶與口罩體連接點(diǎn)的斷裂強(qiáng)力應(yīng)不小于10N。
3、日常防護(hù)性口罩
口罩帶應(yīng)有足夠強(qiáng)度固定口罩位置。每根口罩帶與口罩體連接點(diǎn)的斷裂強(qiáng)力應(yīng)不小于20N
試驗(yàn)方法:
1) 抽取五個(gè)口罩樣品;
2) 按照國(guó)標(biāo)GB/T13773.2規(guī)定執(zhí)行。拉伸速度100mm/min.測(cè)試鉤安裝在拉伸儀器上夾鉗,測(cè)試時(shí)口罩帶垂直懸掛在測(cè)試鉤上,口罩主體沿軸向夾在夾鉗中間,松式加持;
3) 測(cè)試鉤,鋼制材料制成,條形,寬度(10±0.1)mm,厚度(2±0.1)mm,一端彎曲成直角鉤狀,彎鉤部分長(zhǎng)度至少(12±0.1)mm,鉤的邊緣應(yīng)光滑。測(cè)試鉤應(yīng)方便安裝在拉力試驗(yàn)機(jī)的夾鉗中。見下圖

應(yīng)分別檢測(cè)被測(cè)樣品的每一連接和連接部件,并記錄結(jié)果。
2、醫(yī)用防護(hù)口罩
口罩帶應(yīng)有足夠強(qiáng)度固定口罩位置。每根口罩帶與口罩體連接點(diǎn)的斷裂強(qiáng)力應(yīng)不小于10N。
3、日常防護(hù)性口罩
口罩帶應(yīng)有足夠強(qiáng)度固定口罩位置。每根口罩帶與口罩體連接點(diǎn)的斷裂強(qiáng)力應(yīng)不小于20N
試驗(yàn)方法:
1) 抽取五個(gè)口罩樣品;
2) 按照國(guó)標(biāo)GB/T13773.2規(guī)定執(zhí)行。拉伸速度100mm/min.測(cè)試鉤安裝在拉伸儀器上夾鉗,測(cè)試時(shí)口罩帶垂直懸掛在測(cè)試鉤上,口罩主體沿軸向夾在夾鉗中間,松式加持;
3) 測(cè)試鉤,鋼制材料制成,條形,寬度(10±0.1)mm,厚度(2±0.1)mm,一端彎曲成直角鉤狀,彎鉤部分長(zhǎng)度至少(12±0.1)mm,鉤的邊緣應(yīng)光滑。測(cè)試鉤應(yīng)方便安裝在拉力試驗(yàn)機(jī)的夾鉗中。見下圖

二、醫(yī)用防護(hù)服拉力試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)要求及步驟:
試樣要求:
1.斷裂強(qiáng)力防護(hù)服關(guān)鍵部位材料的斷裂強(qiáng)力應(yīng)不小于 45N 。
2.斷裂伸長(zhǎng)率防護(hù)服關(guān)鍵部位材料的斷裂伸長(zhǎng)率應(yīng)不小于15 %
試驗(yàn)步驟:
設(shè)定隔距長(zhǎng)度
1.對(duì)斷裂伸長(zhǎng)率小于或等于 75 %的織物,隔距長(zhǎng)度為 20Omm士lmm .對(duì)斷裂伸長(zhǎng)率大于 75 %的織物,隔距長(zhǎng)度為 100mm士lmm 。
2.設(shè)定拉伸速度
根據(jù)織物的斷裂伸長(zhǎng)或伸長(zhǎng)率,按表設(shè)定拉伸速度。
3. 夾持試樣
在夾具中心位置夾持試樣,以保證拉力中心線通過俠鉗的中點(diǎn)。試樣可在預(yù)張力下夾持成松式夾持。當(dāng)采用預(yù)張力夾持試樣時(shí),產(chǎn)生的伸長(zhǎng)率不大于 2 %。如果不能保證,則采用松式夾持,即無張力夾持。
3.1采用頂張力夾持
a)根據(jù)試樣的單位面積質(zhì)量采用如下的預(yù)張力:
≤200g /m2 : 2N ;
> 200g/m2,≤500g/m2'; 5N;
> 500g/m2:10N ;
b)斷裂強(qiáng)力低于 2ON 時(shí),按概率斷裂強(qiáng)力的(1+0.25)%確定預(yù)張力。
4. 松式夾持
計(jì)算斷裂伸長(zhǎng)率所需的初始長(zhǎng)度應(yīng)為隔距長(zhǎng)度與試樣達(dá)到預(yù)張力的伸長(zhǎng)量之和,該伸長(zhǎng)量可從強(qiáng)力一伸長(zhǎng)曲線圖上對(duì)應(yīng)于預(yù)張力處測(cè)得。
注:同一樣品的兩方向的試樣采用相同的隔距長(zhǎng)度、拉伸速度和夾持狀態(tài),以斷裂伸長(zhǎng)率大的一方為準(zhǔn)。
5.側(cè)定
開啟試驗(yàn)儀,拉伸試樣至斷脫。記錄斷裂強(qiáng)力(單位:N ),斷裂伸長(zhǎng)(單位:mm )或斷裂伸長(zhǎng)率(單位:% )。如需要,記錄斷脫強(qiáng)力及斷脫裂伸長(zhǎng)或斷脫伸長(zhǎng)率。每個(gè)方向至少試驗(yàn)五塊。


試樣要求:
1.斷裂強(qiáng)力防護(hù)服關(guān)鍵部位材料的斷裂強(qiáng)力應(yīng)不小于 45N 。
2.斷裂伸長(zhǎng)率防護(hù)服關(guān)鍵部位材料的斷裂伸長(zhǎng)率應(yīng)不小于15 %
試驗(yàn)步驟:
設(shè)定隔距長(zhǎng)度
1.對(duì)斷裂伸長(zhǎng)率小于或等于 75 %的織物,隔距長(zhǎng)度為 20Omm士lmm .對(duì)斷裂伸長(zhǎng)率大于 75 %的織物,隔距長(zhǎng)度為 100mm士lmm 。
2.設(shè)定拉伸速度
根據(jù)織物的斷裂伸長(zhǎng)或伸長(zhǎng)率,按表設(shè)定拉伸速度。
3. 夾持試樣
在夾具中心位置夾持試樣,以保證拉力中心線通過俠鉗的中點(diǎn)。試樣可在預(yù)張力下夾持成松式夾持。當(dāng)采用預(yù)張力夾持試樣時(shí),產(chǎn)生的伸長(zhǎng)率不大于 2 %。如果不能保證,則采用松式夾持,即無張力夾持。
3.1采用頂張力夾持
a)根據(jù)試樣的單位面積質(zhì)量采用如下的預(yù)張力:
≤200g /m2 : 2N ;
> 200g/m2,≤500g/m2'; 5N;
> 500g/m2:10N ;
b)斷裂強(qiáng)力低于 2ON 時(shí),按概率斷裂強(qiáng)力的(1+0.25)%確定預(yù)張力。
4. 松式夾持
計(jì)算斷裂伸長(zhǎng)率所需的初始長(zhǎng)度應(yīng)為隔距長(zhǎng)度與試樣達(dá)到預(yù)張力的伸長(zhǎng)量之和,該伸長(zhǎng)量可從強(qiáng)力一伸長(zhǎng)曲線圖上對(duì)應(yīng)于預(yù)張力處測(cè)得。
注:同一樣品的兩方向的試樣采用相同的隔距長(zhǎng)度、拉伸速度和夾持狀態(tài),以斷裂伸長(zhǎng)率大的一方為準(zhǔn)。
5.側(cè)定
開啟試驗(yàn)儀,拉伸試樣至斷脫。記錄斷裂強(qiáng)力(單位:N ),斷裂伸長(zhǎng)(單位:mm )或斷裂伸長(zhǎng)率(單位:% )。如需要,記錄斷脫強(qiáng)力及斷脫裂伸長(zhǎng)或斷脫伸長(zhǎng)率。每個(gè)方向至少試驗(yàn)五塊。


主要技術(shù)參數(shù)
|
BJDL-500N
|
測(cè)試范圍
|
1%-100%FS(5N-500N)
|
最大試驗(yàn)力
|
500N
|
分辨力
|
0.01N
|
示值相對(duì)誤差
|
±1.0%
|
試驗(yàn)空間
|
500mm
|
橫梁移動(dòng)速度
|
1-500mm/min
|
位移測(cè)量行程
|
500mm(可增大量程)
|
位移分辨率
|
0.01mm
|
位移速度控制精度
|
±1.0%
|
試驗(yàn)機(jī)級(jí)別
|
1級(jí)
|
液晶顯示內(nèi)容
|
試驗(yàn)力、位移、峰值、運(yùn)行狀態(tài)、運(yùn)行速度等
|
主機(jī)重量
|
約120Kg
|
試驗(yàn)機(jī)尺寸
|
約500×420×1480 mm
|
外觀
|
應(yīng)符合GB/T2611要求
|
成套性
|
符合標(biāo)準(zhǔn)要求
|
保護(hù)功能
|
試驗(yàn)機(jī)有過載保護(hù)功能
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供電電源
|
AC 220V,50Hz
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